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动力电池结构件、冲压加工与模具制造、工业机器人集成应用

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深圳市新天宇科技有限公司

精冲加工技术
精冲加工技术-深圳市新天宇科技有限公司

精冲加工技术

精冲加工一是精密冲裁的简称。

精冲加工是在普冲的基础上,发展起来的一种精密冲压加工工艺。它虽然与普冲同属于分离工艺, 但是包含有特殊工艺参数的加工方法。由它生产的零件也具有不同的质量特征。特别是在精冲与冷成型(如弯曲、拉深、翻边、镦挤、压沉孔、半冲孔和挤压等)加工工艺相结合后,精冲零件 已有可能在许多领域(如汽车、摩托车、电子工业等),取代以前由普冲、机加工、锻造、铸造和粉末冶金加工的零件,因而发挥其巨大的技术优势和经济效益。


连续冷挤压-深圳市新天宇科技有限公司

连续冷挤压技术

铝合金的冷挤压工艺,具有传统机加工不可比拟的优势,如材料利用率在809^90^、生产效率高等。 但如果材料变形量大,材料变形抗力大,则会使模具 寿命短,易早期失效破坏。通过试验,采用对毛坯料加热的温挤压技术,降低毛坯料的变形抗力,可以作 较大变形量的挤压成形;同时,合理的坯料设计工艺, 可以完成较复杂制件的一次挤压成形,简化工序流 程,缩短了加工工时,节省材料成本。

新天宇很早以前即开始冷挤压技术的研究,通过几年的技术积累,已能用普通冲床或伺服冲床,进行连续冷挤压模具的设计和冲压生产......


超薄材料冲压加工-深圳市新天宇科技有限公司

超薄材料冲压

现在所谈论的微细加工指的是微零件加工技 术。微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺 寸小于100μ,它比常规的制造技术有着无可比拟的应用前景。用该技术制作的微型机器人、微型飞机、微型卫星、卫星陀螺、微型栗、微型仪器仪表、微 型传感器、集成电路等等,在现代科学技术许多领域 都有着出色的应用,他能给许多领域带来新的拓展和突破,无疑将对我国未来的科技和国防事业有着深远的影响,对世界科技发展的推动作用也是难以 估量的。譬如微型机器人可完成光导纤维的引线、粘 接、对接等复杂操作和细小管道、电路的检测,还可以进行集成芯片生产、装配等等,仅此就不难窥见微 细加工诱人的魅力。

模内铆接冲压加工,多料带冲压加工-深圳市新天宇科技有限公司

模内铆接技术

随着冲压件批量的增大,对模具冲压生产效率的要求越来越高。随着模具技术的进步,多工位级进模的应用也越来越普及,同时模具的集成度也越来越高,许多原来在冲压模具外进行的二次加工工序,也逐渐引入到模具中,如模内攻牙、模内铆接等。


新天宇在模内铆接技术上积累了一定的经验,通过双料带冲压和振动盘送料,实现在模具内进行自动铆接,下图为一套多工位自动铆接模具的图片,供参照。


镜面磨削

镜面研削技术

镜面磨削,是能达到最小表面粗糙度的磨削方法。磨削后的工件,表面粗糙度Ra不大于0.01微米,光如镜面,可以清晰成像,故称镜面磨削。

精冲、挤压、超薄材料冲压的基础时精密模具技术,而精密模具技术的基本又是超精密磨削加工技术。

磨床技术者,需要通过触(震动)、看(火花)、听(音)等技巧,实现0.002/100mm的垂直度,这个水准,时NC磨床无法达到的,这也是我们制造精密模具的技术基础。


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